Appareils à pression
Cuves, réservoirs, échangeurs, piquages, tuyauteries et assemblages soumis à pression et température.
Une expertise technique, une relation de confiance. Nous accompagnons industriels, bureaux d’études et concepteurs de la conception à la validation de structures et pièces complexes.
Parce qu’un calcul ne se résume pas à un résultat, chaque étude s’accompagne d’une analyse technique claire, de recommandations concrètes et d’un éclairage pour la prise de décision.
Notre structure à taille humaine privilégie l’écoute, la disponibilité et un interlocuteur unique tout au long du projet.

Deux ingénieurs expérimentés et complémentaires mettent la simulation numérique au service de produits plus fiables, plus performants et plus durables. L’objectif : identifier les points critiques avant fabrication, réduire les itérations et sécuriser les choix de conception.
Nous intervenons là où les approches standards atteignent leurs limites, avec des modèles défendables, vérifiables et robustes.
Cuves, réservoirs, échangeurs, piquages, tuyauteries et assemblages soumis à pression et température.
Châssis, conteneurs, citernes et équipements soumis aux accélérations, chocs et sollicitations de transport.
Palonniers, ponts roulants, potences, plateformes élévatrices, chemins de roulement et accessoires.
Boîtes à gants, basculeurs, châssis, outillages critiques et équipements industriels sur mesure.
Charpentes, passerelles, escaliers, garde-corps, plateformes et assemblages mécano-soudés.
Crash, chute, impact, grandes déformations et fortes non-linéarités par formulation explicite.
Analyses modales, spectrales, ASE, Newmark, harmoniques et transitoires.
Conduction, convection, rayonnement, écoulements multiphasiques, surfaces libres et VOF avec ANSYS CFX.
Maillage, chargements, conditions aux limites, contacts, non-linéarités et post-traitement sont construits pour répondre à une question d’ingénierie précise.
Du calcul linéaire de pré-dimensionnement aux simulations explicites fortement non linéaires, nous adaptons la méthode aux enjeux de validation.
Contraintes, déformations, déplacements, contacts avec frottement, plasticité, grandes déformations et non-linéarités géométriques.
Analyse modale, transitoire, harmonique et spectrale pour comprendre résonances, amplifications et réponses temporelles.
Régimes stationnaire et transitoire, conduction, convection, rayonnement et effets thermo-mécaniques.
Chocs, impacts, crash tests, chutes, grandes déformations et procédés rapides avec LS-DYNA.

Les approches explicites permettent de traiter les contacts sévères, les grandes non-linéarités et les déformations importantes pour évaluer la tenue d’un équipement en chute, impact ou crash.
Fiabilité, conformité réglementaire, optimisation des performances et confidentialité guident notre démarche.
Outillages, skids, conteneurs, boîtes à gants, armoires, levage, équipements sous pression et structures support.
Cuves, réservoirs, échangeurs, réacteurs, tuyauteries process, supports et skids en environnements sévères.
Charpentes, toitures, escaliers, plateformes, passerelles, garde-corps et structures de levage.
Châssis, machines spéciales, portes coupe-feu, convoyeurs, silos, trémies et ensembles mécano-soudés.
Plateformes hydrauliques, grues de levage et équipements embarqués.
Outillages d’intégration, structures de manutention, supports embarqués et moyens d’assemblage spécifiques.
Nous privilégions une compréhension analytique du problème dès que possible, puis la simulation numérique lorsqu’elle apporte une valeur mesurable à la décision.

Les méthodes de calcul et critères de justification sont appliqués en cohérence avec le domaine, la classe d’équipement et le niveau de sûreté attendu.

Quelques exemples et résultats ANSYS issus de projets représentatifs.

















Une expérience acquise auprès d’acteurs industriels majeurs et de spécialistes de secteurs à forte exigence.














Traçabilité, méthodologie, contrôle et amélioration continue soutiennent une prestation d’expertise de haute qualité.
Organisation pragmatique, cadrage rapide et choix de méthodes proportionnées pour accélérer les décisions techniques.
Décrivez votre équipement, vos chargements, votre référentiel et vos contraintes de délai. Vous pouvez joindre un plan, un cahier des charges ou un document technique.